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    鍋爐靜電除塵器維修|電廠電除塵設備改造|電除塵大修-靜電除塵器設備維修改造-泊頭市清源環保設備有限公司

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    靜電除塵器設備維修改造

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    產地:
    供應商:泊頭市清源環保設備有限公司
    電話:0317-8337668

    靜電除塵器設備維修改造詳細內容

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    靜電除塵器設備維修改造本著精細、節約、恢復、彌補的原則進行,即:組織要精細、施工要精細、安裝要精細;用材要節約、換件要節約、時間要節約;恢復正常運行、恢復除塵效率、恢復電氣運行;彌補原有技術不足。將除塵器頂部變壓器、隔離開關柜、保溫箱電纜及橋架做保護性拆除。
    靜電除塵器設備維修改造范圍:
    1、制作、更換陰_線;
    2、調整全部陽_板,必要時進行更換修補;
    3、更換陽_和陰_吊掛裝置;
    4、制作、更換全部陰_小框架、_線;
    5、制作、更換阻流板(厚 6mm);
    6、制作、更換電除塵器槽型板;
    7、制作、更換定位板;
    8、內部支撐梁加固;
    9、制作、更換陽_振打裝置;
    10、制作、更換陰_振打裝置;
    11、更換高頻電源;
    12、制作、更換加熱裝置和儀表裝置;
    13、更換磁軸、瓷瓶;
    14、制作增加出口擋塵網;
    15、設備內部清洗; 
     
     
     
     
     
     
     
    靜電除塵器設備維修改造施工步驟:
    1、拆除內部部件及時運走,清理工作場地。
    2、拆除內部限位板,小框架定位螺栓,吊出所有陽_裝置及陰_放電裝置。拆除陰陽_振打裝置。拆除出口槽形板。拆除部件及時運走,清理工作場地。
    3、調整側壁板,更換壞的陰_吊掛瓷套管,調整陰_框架水平度。安裝出口槽形板,要求進氣分布板及出口槽形板安裝后分別調整平直,調整后將所有螺絲、螺母焊死。
    4、陽_裝置、陰_裝置調整。要求:陽_裝配時每排板對角線一致,M16 螺栓擰緊力不小于 130NM,M20 螺栓擰緊力不小于 150NM,M24 螺栓擰緊力不小于210NM,調整后將所有螺絲、螺母全部焊死。放電_線排平整,陰_線與小框架連接時拉緊,且張緊力趨于一致。連接處要牢固可靠,螺栓螺母要焊死。去除尖角毛刺,不得有影響放電的地方。陰_小框架的吊裝救位以及調整需要與陽_板排部分協調進行。
    5、排板、酒位、安裝限位板。調整_間距。同_距、異_距要求:陽_板_偏差為土 10mm、異_距偏差土 6mm。
    6、安裝陰陽_振打。各焊接點要焊接牢固。要使其能夠充分發揮抗高負壓的性能。安裝頂部人孔門。頂部電氣設備救位。
    7、調整陰陽_振打,檢查振打錘,報整連接點牢固可靠,轉動點轉動靈活。振打錘與振打軸裝配要穩固,不能有松動和相對轉動現象。
    8、調整后振打錘的 U 型螺栓、螺母要焊死,防止振動松脫。
    9、振打錘與振打砧中心線符合技術要求。更換振打電機,電瓷轉軸,安裝電氣設備。
    10、二次調整電場內部及清理電場內部。關閉人孔門。整理工作場地,試車。
    11、與以上前幾項施工進行的同時,制作陰_框架的組對胎具,并開始組裝陰_線,制作陽_板排組裝平臺和起吊架。 
     
     
     靜電除塵器設備維修改造是按照“除塵效率高、使用安全、運行可靠、操作方便、運行維護經濟”的目標制定。在除塵效率的前提下,把設備的可靠性放在首位,以滿足整個系統長期、安全、穩定運行的要求。因此,電除塵器方案設計采用完全成熟可靠的技術。
    本公司靜電除塵器的技術措施
    1、針對粉塵的特點及收塵效率所采取的主要技術措施
    1.1合理的_配型式技術同_間距采用 450mm _距;
    ●_配型式的優點: a.C 型 480mm _板的優點:
    ◎480mmC 型板,每塊板面兩側設有防風槽,
    防風槽增加了_板的剛性,
    有效防止粉塵的二次飛揚:
    480mmC 型板易于吸附粉塵,振打加速度傳遞好,抗變形能力強。b.電暈線的優點:
    由于各電場的粉塵濃度和粉塵性質均不相同,對不同的電場選用的_線也要有所區別。所以各電場選用不同的電暈線,以提高每個電場對粉塵的適應性:
    電場粉塵濃度高,采用 BS 線,其特點是:起暈電壓低,電暈電流大,電流密度均勻,電風強,剛度大,使用壽命長,可使一二電場粉塵充分荷電后吸附在陽_板上。BS 線適合較大濃度粉塵因此本方案選用 C 型 480mm _配備 BS 線,適合本工程煙氣粉塵的收集,從而有效地提高除塵效率。
    1.2 陰、陽_撓臂錘振打技術影響電除塵器收塵效果的因素很多,其中振打清灰的效果是因素之一。當粉塵粒徑小,粘性大,比電阻值高時,吸附在陰_線、陽_板上的粉塵較難清理,這需要可靠的振打結構,使陰、陽_獲得足夠的振打力以便粉塵脫落。側部振打振打方式能使板、線獲得足夠的加速度值,可有效清理板、線上積灰。陽_振打采用底側部振打,陽_板設振打桿,陽_錘對每排陽_板分別進行振打,同時振打桿凸凹套處增設專有技術消力墊措施,增加陽_板與振打桿連接的可靠性,使得振打桿不會出現掉落現象;合理設計振打錘的重量,使陽_板上部的粉塵獲得足夠的振打加速度,有利于陽_板振打清灰。
    陰_振打每個供電區采用上下兩套側部振打裝置。分別振打上下兩層陰_小框架,使其獲得均勻的振打加速度,包拯清灰效果。這些措施有效的包拯了電除塵器的效率指標。 
     1.3 針對煙氣中粘性粉塵采取的措施
    a.降低電場高度,減小陽_板過高時上部積灰嚴重的問題。
    b.每個灰斗上設檢修人孔門,并且設上、下料位計,料位計可準確控制料位和卸灰;每個灰斗增設兩個振動電機,卸灰過程中點動振動電機,使灰塵下落均勻;為防止積灰結露,在灰斗壁下半部設電加熱,同時在電加熱外側敷設保溫層,壁板與巖棉之間形成一個空腔,使熱量均勻擴散到整個平面,來提高加熱效果,解決了貯灰因結露造成的堵灰和卸灰不暢的故障。
    c.減少漏風點,降低漏風率,對灰斗、進出口法蘭連接處,采用特殊密封材料密封,在人孔門處采用硅橡膠材料密封,對陰陽_振打穿軸處采用密封填料壓蓋裝置。現場安裝時對易漏風處采用密封焊接。
    d.制定合理的振打程序,延長末電場的振打時間,增強清灰效果。
    1.4 進風口氣流均布及出風口迷宮型收塵裝置設置技術當煙氣由進口管道進入除塵器進口,流速很高,而且氣流不是均布通過,影響除塵器的收塵效果,因此在進風口內設計兩層氣流分布板,通過實驗確定分布板開孔率,均布氣流通過電場,必要時在進口管道和進風口內設計導流板,控制大顆粒粉塵不均勻通過,使大顆粒粉塵在_板上的分布上移,進一步降低粉塵的二次飛揚。
    由于粉塵大部分被電場內陽_板所收集,但仍有_少部分粉塵通過末電場到達出風口,如果不加以及時收集,則粉塵通過出風口進入煙囪,影響收塵效果。因此在出風口內設計迷宮型收塵裝置,通過迷宮型收塵裝置橫向間隙和縱向間隙的設置,使之達到既減小阻力,又能捕集帶電微細粉塵的作用。提高收塵效果。
    1.5 獨特的陰_吊掛裝置防塵設計和保溫室設計為了防止電暈_頂部吊點爬電短路及電瓷套管承重破裂等影響電除塵器的正常運行的故障產生,陰_吊掛采用扁擔式結構,電暈_的重量由外部的一組瓷支柱承擔,電瓷套管不承擔任和重量,只起陰_吊桿絕緣的作用,電瓷套管上部采用特殊密封設計裝置,下部設計防塵管,避免了粉塵進入電瓷套管內壁后導致積灰爬電現象的產生。
    箱形梁內保溫室設有加熱,溫控裝置,防止電瓷支柱和瓷套管結露。對加熱器進行恒溫控制,溫度在煙氣露點以上,防止瓷套管內壁積灰,電暈_系統的穩定性,使供電裝置安全、可靠、高曉地運行。 
     1.6 獨特的陰_振打傳動技術
    陰_振打傳動裝置內設有電加熱器和溫度檢測 裝置,防止瓷轉軸由于結露而造成絕緣不良等現象,同時設有防塵裝置,防止瓷軸箱內積灰。
    1.7 針對電除塵器陽_板受熱膨脹而伸長影響振打失靈采取的措施和獨特的振打桿技術
    除塵器煙氣溫度高,溫度變化復雜,當溫度過溫度時,陽_板受熱伸長,陽_振打無法打到陽_振打桿中心位置,振打力減小,積灰無法清楚。在設計上,振打桿采用角鋼與鋼板相結合的形式,陽_板通過螺栓,并且兩側加設消力墊、扁凹凸套與振打桿連接, 消力墊的增加,使振打力通過振打桿均勻分布在每塊陽_板上,同時,根據溫度和熱膨脹量的計算值,振打錘頭的中心與振打桿的中心錯開一訂的高度差,在安裝及空載運行時,振打錘頭中心打在振打桿的中心偏下位置,當通煙氣運行溫度變化后,陽_板受熱伸長,使振打錘打在振打桿的中心位置。振打力達到設計要求的數值。提高振打清灰效果。
    1.8 防漏風裝置
    防止漏風是電除塵器要解決的關鍵問題,針對陰陽_振打軸穿孔處、進出電場的人孔門等易漏風的地方采取相應的措施。
    a.通過合理設計,使鋼結構外殼的連接合理,可靠,焊接的可操作性,從而防止由于設計不合理而造成的漏焊或無法焊接的區域。現場焊接嚴防漏焊,設備的氣密性要求。
    b.陽_振打傳動裝置與殼體的連接處設有密封填料盒,并采用四氟板材料進行密封,從而減少轉動區域可能造成的漏風。
    c.對設備可能導致漏氣的地方(除轉動部件外)
    全部采用連續焊,可以采用滲油檢驗法檢驗焊縫的氣密性。d.設備的人孔門采用硅橡膠材料密封,減少設備的漏風率。
    1.9 防止煙氣旁路系統的設置進入電除塵器電場內的煙氣應均勻通過電場內,并通過荷電吸附在陽_板,但仍有少部分煙塵末荷電而從外側陽_板與立柱間的空隙通過電場,導致煙氣旁路,影響除塵效果,因此在每電場前后外側一塊陽_板與立柱空隙間設置內部阻氣板,阻止煙氣旁路,使煙氣全部有效進入收塵區,提高收塵效率。
    1.10 根據振打理論、科學合理設置振打制度根據電除塵器振打理論和電除塵器粉塵的特點,選擇科學合理的振打制度,按照振打數量和陽_板高度,每個振打錘錯開一訂的角度,錯開一訂的時間,四個電場陽_不同時振打,減小粉塵的二次飛揚。同時陰_小框架的有效振打,使放電尖不結球,并避免電暈線肥大等不利現象,放電性能持續穩定,以確保除塵效率。
     2、針針對電除塵器常見故障采取針對性措施
    2.1斷線現象的解決:
    采用的管狀芒刺線,自身剛性好,芒刺線上吊掛板與半園管采用鉚釘連接,吊掛板與陰_小框架采用合理的聯接設計,陰_小框架連接板一端開制園孔,一端開制長扁形園孔,陰_線與小框架連接時,要報整平直后方可用螺栓連接并焊死,可以斷線故障的產生;
    2.2 振打失靈的解決:
    a.振打錘采用鉚接式振打錘,防止掉錘故障的發生。并且振打錘與振打砧經過熱處理報整使用壽命,不會打“堆”或打“劈”。
    b.每段軸設置可潤滑的固定軸承和活動軸承各一個,防止竄軸,使陰、陽_可以得到有效的振打。
    c.撥銷聯軸器技術振打軸由若干段組成,兩段軸用撥銷聯軸器聯接,以補償每段軸的伸縮量,使整條傳動軸在長度方向上保持不變,還可以解決振打軸由于不同心而產生的卡軸現象。
    d. 安全撥銷聯軸器技術
    軸與電機間采用安全撥銷聯軸器聯結,此套裝置既起到撥銷聯軸器吸收一訂的軸伸長量和調整不同心的作用,又起到安全銷斷軸保護作用,使振打電機得到保護,并且安全銷便于安裝和更換。
    e通過試驗,合理設計振打錘,確保陰_振打加速度值≥80g,陽_振打加速度值≥180g
    f合理設計振打周期,報整清灰效果。
    2.3 堵灰現象的解決:
    a.灰斗壁與水平面夾角均≥60度,灰斗內四角貼圓弧板過渡,報整灰塵向下自由流動,排出灰斗。
    b.每個灰斗設檢修人孔門,高低料位計,可準確控制料位和卸灰,到達高料位時開始卸灰,到達低料位時停止卸灰。
    c.每個灰斗上設振動電機和振打砧,可通過定期振打清灰的方式防止堵灰現象。
    d.灰斗設電加熱和保溫層。
     3、電除塵器的主要結構
    3.1 支座
    支座由一個固定支座與多個活動支座組成。活動支座采用耐壓耐磨材料作為接觸件,當除塵器受熱膨脹時,活動支座可以滑動以消除膨脹量,進而避免熱膨脹應力對基礎的不利影響。
    3.2 殼體
    殼體是電除塵器主要的鋼結構件,它是由型鋼及鋼板組合成的框架式整體結構,主要由底梁、頂梁、立柱、側板和頂板等部分組成。它承受本體重量及負壓等載荷。為報整其結構的可靠性,利用計算機進行優化設計、包拯結構不變形,強度和剛度的可靠性。殼體材料為 Q235A,凡有可能出現漏風的部位全部采用連續密封焊以不漏風,具有密封、防雨,設計盡量避免死角或灰塵積聚區。
    3.3 人孔門
    在靜電除塵器內每個電場設密封性能好的人孔門,同時在頂部還設有檢修人孔門。人孔門采用我公司新設計并已投入使用的人孔門,具有以下優點:
    (1)人孔門采用長方形,內口 500x600mm,進出方便。
    (2)密封采用新型密封材料--玻璃纖維膠繩,密封性能良好。
    (3)開啟靈活方便。
    (4)人孔門上帶有高壓電源聯鎖裝置,確保安全。電場內部阻流板各電場的四周設有煙氣阻流板,使煙氣全部通過電場,提高除塵效率。 
     
     

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